手機外殼局部UV膠固化

手機外殼涂料使用高能UVLED光作為涂料固化的能源，并通過光引發(fā)劑吸收UVLED光，產(chǎn)生活性自由基，進而導致樹脂的一系列聚合反應，從而可以 UV光固化。 并且涂膜被固化。 它具有固化速度快，能源利用率高，節(jié)能，涂料的100%反應成膜，無溶劑揮發(fā)污染，污染少等優(yōu)點，即新一代綠色化工產(chǎn)品。
手機殼簡介
目前，手機殼常用的塑料材料主要包括PC，ABS和PC + ABS。 日本手機主要使用PC + ABS，甚至將ABS用作手機外殼。 幾家韓國手機制造商最早使用純PC材料。 提倡使用PC + ABs材料，但是在過去的一兩年中，還引入了適用于手機外殼的PC材料。

手機外殼UV膠固化的常見問題
1.噴涂環(huán)境中灰塵過多，基材表面未清洗，底漆涂層工藝有缺陷， 細度不夠或全部粗糙可能會導致針孔。
2.在配方體系中，過濾不干凈或匹配不合理，體積收縮過大，涂膜的潤濕和擴散不好，容易形成局部團聚，導致 點蝕。
3.噴涂粘度太高，涂膜太厚或使用添加劑不當而導致的針孔，底部表面的細小氣泡會升起而不會破裂。
解決手機殼UV膠固化中常見問題的方法
1.確保底漆的彩色涂料，銀粉漆的細度，并平衡底漆的膜厚，平整度和遮蓋力。
2.調整配方的相容性，固化速率和體積收縮率，并引入體積收縮率為相對分子量小且拉伸性更好的樹脂。
3.調整添加劑的合理組合以平衡潤濕，流平和消泡的性能。

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